1、设计标准，电热设备的设计应符合有关机电产品设计的各项基础标准和一般机械零部件标准，例如机械制图、公差配合、电源电压等等标准。

　　2、环境条件，电热设备按以下使用环境条件设计：海拔不超过1000m；环境温度在5-40℃范围；使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%，同时该月每日最低温度的月平均值不高于25℃；周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体；没有明显的振动和颠簸。

　　3、水路系统，可依据使用要求选用以下三种结构形式，即城市自来水系统、单回路循环给水系统和双回路循环给水系统。双回路系统中有热交换器，水路分为内回路和外回路两部分。内回路用来冷却电热设备或工艺用水，外回路通过热交换器冷却内回路中的水。水路系统应适当分支、并集中控制，分别调节和便于监察各支路的出水情况。电热设备各部分应能得到尽可能均匀的冷却，特别是高温部位应能得到快速有效的冷却。各部分进出水接管的位置要适当，以保证通水后系统中不存在空气层。水质、水温和水压要符合标准要求。

　　4、能源利用，应设法在使用中有尽可能高的能源利用率，满足相应的指标要求。

　　5、安全和环境保护，电热设备设计、安装和使用应符合GB5959《中华人民共和国环境保护法》、TJ36、GBJ4、GB4824等环保、安全标准、规程、法则中对电热设备的要求。对采用可燃性控制气氛的设备，在设计中应考虑避免发生爆炸事故，在有可能发生事故时应能预先给出警告和采取防止措施。真空炉的抽气系统中应配备与电源联锁的自动阀门，以便在发生停电事故时能关断抽气管路，以防空气和真空泵油进入炉内。电热设备应配备手动应急按钮或开关，以便在紧急的情况下关闭阀门和切断电源。

　　6、结构，电热设备的结构应考虑炉温对受热的机械部分和金属材料的热影响，即热膨胀、烧蚀、氧化、蠕变等的影响，以免设备在正常运行中因变形、开裂等而发生卡滞、咬死等事故。

　　电热设备的所有金属构件在设计时应考虑设备运行中所受到的电磁影响，以免因发热、振动等妨碍设备正常运行和降低其性能。

　　电热设备液压系统中应有油过滤系统，储液器上应有油面指示器，液压泵高压侧应有过载保护。对需要减少磨损，保持较高机械效率的机构，对所有滑动零件和转动零件应加润滑。润滑系统的设计和结构应能承受所处位置的温度的作用。并能防止对电热设备的气氛、元件、材料或构件等造成任何污染。设备的所有操作手柄、手轮、踏板等应位于安全且便于操作的位置。手柄、手轮等的操作力应不大于180N。

　　7、材料，制造设备的材料应根据其使用要求，经济合理地选择，保证具有合理的使用期限。

　　8、配套件，设备应按使用要求配套齐全。包括必要的仪表、控制框和辅助装置等。

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